Quy trình sản xuất nhựa đường MC70 bao gồm nhiều bước quan trọng nhằm đảm bảo sản phẩm cuối cùng có chất lượng và đặc tính kỹ thuật phù hợp với yêu cầu sử dụng. Dưới đây là các bước cơ bản trong quy trình sản xuất nhựa đường MC70:

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Nhựa đường đặc (Asphalt Cement): Nhựa đường đặc được chọn phải đạt tiêu chuẩn về chất lượng, bao gồm các đặc tính như độ nhớt, điểm hóa mềm và độ bền kéo.
Dung môi dầu mỏ (Petroleum Solvent): Thường là các loại dầu nhẹ như kerosene hoặc dầu hỏa. Dung môi này phải có khả năng bay hơi phù hợp để đảm bảo nhựa đường lỏng có thể khô và cứng lại trong thời gian hợp lý.

2. Gia nhiệt nhựa đường đặc

Nhựa đường đặc được gia nhiệt trong các bồn chứa chuyên dụng đến nhiệt độ khoảng 120-160°C để trở nên lỏng và dễ pha trộn. Quá trình gia nhiệt này phải được kiểm soát cẩn thận để tránh quá nhiệt và phân hủy nhựa đường.

3. Pha trộn dung môi

Dung môi dầu mỏ được thêm vào nhựa đường lỏng theo tỷ lệ phù hợp, thường khoảng 30-45% trọng lượng. Quá trình pha trộn này thường diễn ra trong bồn khuấy trộn chuyên dụng. Dung môi được thêm từ từ để đảm bảo sự pha trộn đồng đều.

4. Khuấy trộn

Hỗn hợp nhựa đường và dung môi được khuấy trộn liên tục để đảm bảo dung môi phân bố đều trong nhựa đường. Quá trình khuấy trộn có thể kéo dài từ vài phút đến vài giờ, tùy thuộc vào khối lượng và thiết kế của hệ thống.

5. Kiểm tra chất lượng

Sau khi pha trộn, mẫu nhựa đường MC70 được lấy ra để kiểm tra chất lượng. Các chỉ tiêu kiểm tra bao gồm:

Độ nhớt: Đảm bảo nhựa đường có độ nhớt phù hợp.
Hàm lượng nhựa đường: Đảm bảo tỷ lệ nhựa đường và dung môi đúng theo tiêu chuẩn.
Thời gian bay hơi: Kiểm tra khả năng bay hơi của dung môi để đảm bảo thời gian khô cứng phù hợp.

6. Lưu trữ và vận chuyển

Nhựa đường MC70 sau khi đạt yêu cầu chất lượng được chuyển vào các bồn chứa chuyên dụng để lưu trữ hoặc vận chuyển đến công trình. Các bồn chứa này phải đảm bảo an toàn, tránh tiếp xúc với nguồn lửa và nhiệt độ cao.

7. Ứng dụng tại công trình

Tại công trình, nhựa đường MC70 được áp dụng theo các phương pháp thích hợp như tưới prime coat, tack coat hoặc kiểm soát bụi. Quá trình thi công cần tuân thủ các quy định an toàn để đảm bảo không xảy ra sự cố do dung môi bay hơi.

Các biện pháp an toàn

Sử dụng trang thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) như mặt nạ, găng tay, quần áo bảo hộ.
Làm việc ở khu vực thông thoáng để tránh hít phải hơi dung môi.
Tránh xa nguồn lửa và nhiệt độ cao để ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ.

Như vậy, quy trình sản xuất nhựa đường MC70 yêu cầu sự kiểm soát nghiêm ngặt về nhiệt độ, tỷ lệ pha trộn và an toàn lao động để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng được yêu cầu chất lượng và an toàn sử dụng.